色织布边角料颜色一致性测试方法
参考资料
色织布边角料颜色一致性测试方法
色织布边角料颜色一致性测试方法
一、测试目的
确保色织布边角料（生产过程中剩余的碎片）的颜色在不同部分或批次间保持一致，避免色差影响再利用或质量控制。颜色一致性指布料颜色无明显视觉或仪器可测差异。
二、取样方法
取样原则：
从不同来源的边角料中随机抽取代表性样品（至少5个样本），覆盖不同位置（如布边、中心、角落）。
样品大小：最小10cm x 10cm，确保平整、无褶皱、污渍或损伤。
记录取样位置、批次号和生产日期。
样品准备：
清洁样品：用无绒布轻拭表面灰尘。
平整处理：在室温（20±2°C）和相对湿度（65±2%）下放置24小时，消除环境影响。
标记样品：编号并注明参考标准（如标准色卡或原布样）。
三、测试环境要求
光源：使用标准光源箱（如D65日光模拟光源），避免自然光或荧光灯干扰。
观察条件：在暗室中进行，观察角度45°/0°或0°/45°，背景为中性灰（Munsell N5）。
温湿度：控制环境温度20±2°C，湿度65±2%。
四、视觉评估方法
工具：
标准光源箱（符合ISO 105-J03）。
灰度卡（AATCC标准或ISO 105-A03），用于色差评级。
参考标准样品（原布或标准色卡）。
步骤：
使用灰度卡：色差分为1-5级（5级为无差异，1级为严重差异）。
接受准则：平均评级≥4级（轻微差异可接受）。
比较整体颜色匹配度。
检查局部色差（如条纹或斑点）。
将边角料样品与参考标准样品并排放置在光源箱中。
由至少两名训练有素的观察者独立评估（避免色盲）。
观察距离：30-50cm，时间不超过30秒，避免视觉疲劳。
评估内容：
评级标准：
记录：记录观察者评分、差异描述（如偏红、偏蓝）。
五、仪器测试方法
工具：
分光光度计（符合ASTM E308或ISO 105-J03标准），测量颜色坐标（L*, a*, b*值）。
色差计算软件。
校准：仪器预热后，用标准白板校准。
步骤：
公式：ΔE = √[(ΔL*)^2 + (Δa*)^2 + (Δb*)^2]，其中ΔL*、Δa*、Δb*为样品与参考标准的差值。
接受准则：ΔE ≤ 1.0（表示人眼不可见差异）；ΔE > 2.0为明显差异。
测量模式：SCI（包含镜面反射）或SCE（排除镜面反射），根据布料光泽选择。
输出值：记录L*（亮度）、a*（红绿轴）、b*（黄蓝轴）。
测量准备：将样品平整固定在测试台，避免阴影。
测量点选择：在样品上取至少3个点（如中心、边缘），测量直径不小于10mm。
测量参数：
计算色差：
重复测试：每个样品重复测量3次，取平均值。
六、评估标准与接受准则
视觉标准：评级≥4级（AATCC Evaluation Procedure 9）。
仪器标准：ΔE ≤ 1.0（ISO 105-J03）。
不一致处理：如果ΔE > 1.0或评级<4级，记录为不合格，需分析原因（如染料批次、织造工艺）。
七、记录与报告
报告内容：
样品信息（来源、尺寸、批次）。
测试条件（光源、温湿度）。
视觉评级结果（观察者评分）。
仪器数据（Lab*值、ΔE）。
结论：颜色一致或不合格。
存档：保存样品和报告至少6个月。
八、注意事项
安全：操作仪器时戴手套，避免污染样品。
误差控制：定期校准仪器，培训观察者。
标准引用：遵循ISO 105-J03、AATCC EP9等行业标准。
