以下是水洗棉面料的详细说明：一、基础参数简介材质：纯棉水洗棉： 100%棉纤维制成，经特殊水洗工艺处理。化纤水洗棉： 通常指涤纶（聚酯纤维）仿棉质感的面料，也经过类似水洗处理。但严格意义上的优质水洗棉指纯棉水洗棉。克重： 一般在120g/m² - 200g/m²之间，属于中等厚度面料。密度： 多为平纹或斜纹编织，密度适中（如133x72, 128x68等），保证透气性的同时提供一定耐用性。纱支：

床品四件套中的“斜纹”指的是面料的织造工艺。其核心特点是：纹理特征：面料表面呈现明显的斜向纹路（通常呈45°角）。这是由经纬纱线以“二上一下”或“三上一下”的交错方式编织而成，形成连续的斜线。手感与厚度：相比平纹面料，斜纹面料通常更厚实、更柔软，有一定光泽感（但不如缎纹亮泽）。触感更亲肤舒适。耐用性与密度：斜纹织法使纱线交织点减少，面料结构更紧密，因此更耐磨、耐用，不易起球，抗皱性通常优于平纹（但

判断色织布纱线品质需要综合多个指标，以下是关键要素的详细分析：一、 物理性能指标纱支（线密度）准确性： 实测纱支是否与标称支数一致？偏差过大会影响织物克重、厚度和手感。均匀性： 沿纱线长度方向支数是否均匀？不匀率高会导致织物出现横档、条影等疵点。常用条干均匀度仪（如乌斯特条干仪）检测，关注CV%值（变异系数）。定义： 表示纱线粗细程度。单位有英制支数（Ne）、公制支数（Nm）、特克斯（Tex）、旦

色织布与染色布的透气性差异无法用精确的百分比量化，因为透气性受多种因素影响（如原料、纱线支数、织物组织结构、密度、后整理工艺等）。然而，色织布通常比染色布具有更显著的透气优势，其根本原因在于两者生产流程的本质区别：核心原理：生产工艺的差异色织布 (Yarn-dyed Fabric):先染色，后织布： 纱线（经纱和纬纱）在织造之前就完成了染色过程。纱线状态： 染色后的纱线在织造过程中保持相对独立的状

高支色织布的密度检测需严格遵循国家标准（GB/T 4668-1995《机织物密度的测定》）及行业规范，具体操作标准如下：一、检测定义经密（经纱密度）：织物纬向10cm长度内的经纱根数（单位：根/10cm）。纬密（纬纱密度）：织物经向10cm长度内的纬纱根数（单位：根/10cm）。二、核心检测标准取样要求：距布边≥5cm处取样，避开褶皱、疵点区域。样品尺寸≥15cm×15cm，需包含完整花型循环。检

基本概念四件套指床上用品套件，包括床单、被套和两个枕套。100支表示面料纱支密度，即每平方英寸有100根纱线（纱支数越高，面料越细腻、柔软），通常采用精梳棉或长绒棉制成，提供高密度、高质感。功能提供舒适睡眠环境：面料光滑，减少摩擦感。保护床垫：床单覆盖床垫，防尘防污。装饰作用：多样化设计和颜色，提升卧室美观。温度调节：吸湿透气，适应不同环境。特点高密度：纱支100支，每平方英寸纱线密集，提升耐用性

纯棉床品面料和纯棉服装面料虽然原料相同（100%棉纤维），但在生产工艺、性能要求和最终用途上存在显著区别：纱线支数 & 密度：内衣、T恤等贴身衣物可能使用中高支纱（如40支、60支）以达到柔软舒适。外套、工装等可能使用较低支数（如20支、30支）的纱线，织造出更粗犷、厚实、耐磨的面料。密度一般不会像顶级床品那样追求极致的高密，更注重透气性、弹性、悬垂感或挺括感等与穿着活动相关的性能

纯棉布料中“支数”（英支，Ne）表示纱线的粗细程度，数值越大代表纱线越细、织物越紧密。它们的核心区别如下：1. 40支纯棉纱线特点：较粗，相对结实。织物表现：厚度中等，手感略硬/挺括。透气性较好，但细腻度一般。表面可能有轻微纹理感。用途：经济型床品、日常T恤、休闲衬衫、毛巾等。2. 60支纯棉纱线特点：明显变细，强度适中。织物表现：厚度适中偏薄，手感柔软顺滑。光泽度提升，透气亲肤性更佳。面料更细腻

纯棉布料中 40支、60支、100支 的区别主要体现在 纱线细度、面料密度、手感质感、适用场景及价格 上：纱线细度（支数定义）40支：1磅棉花纺成40段840码的纱线（纱线较粗）。60支：纺成60段（纱线更细）。100支：纺成100段（纱线极细，接近发丝）。支数（英支）：指1磅（454克）棉花纺成的纱线长度（以840码为单位）的段数。面料密度与厚度40支：纱线粗，织物相对厚实，密度较低（约200-

双层纱面料会缩水，但缩水程度通常可控。以下是详细解析：1. 缩水原因材质特性：双层纱多采用纯棉纱线织造。棉纤维遇水后会膨胀，导致经纬纱线收缩，这是天然棉的固有特性。工艺影响：纺织过程中纱线被拉伸，水洗时纤维会部分恢复原状，造成缩水。2. 缩水率范围常见缩水率：约 3%-8%（首次水洗后）。影响因素：纱线密度：结构越疏松（如高支纱），缩水可能更明显。加工工艺：未经过预缩处理（如“水洗预缩”）的面料缩